Mag-11 Serisi Elektromanyetik Akış Ölçer, Farad Elektromanyetik İndüksiyon yasasına dayanmaktadır ve su, atık su, çamur, kağıt hamuru, içecek, kimyasal madde, viskoz sıvı ve süspansiyon gibi iletken sıvıların hacminin 5 μS/cm'den büyük iletkenliğini ölçmek için kullanılır. Dişli tip sensör, elektromanyetik akış ölçerlerin geleneksel tasarımını aşarak, küçük akış ölçümü alanındaki bazı akış ölçerlerin ölümcül kusurlarını giderir; hafif ve kullanışlı görünüm, kolay kurulum, geniş ölçüm aralığı ve tıkanmaya karşı dayanıklılık gibi avantajlara sahiptir.
Özellikler
Hareketli parça yok ve basınç kaybı yok.
Okuma değerinde ±0,5% gibi yüksek doğruluk oranı.
Saatte 2 litre gibi çok küçük bir akışı ölçebilir.
İleri ve geri yöndeki akışları ölçün.
GPRS, Bluetooth kablosuz çıkış, MODBUS ve HART gibi birçok iletişim yöntemi mevcuttur.
DN3-40 borular mevcuttur.
Paslanmaz çelik kaplama teknolojisi sayesinde negatif basınç durumlarında da kullanılabilir.
Çeşitli iletken sıvıların akışını ölçebilir (iletkenlik > 5uS/cm).
Özellikler
Dönüştürücü:
| Görüntülemek | 4 satırlı İngilizce LCD ekran, anlık akış, toplam akış, ısı (soğukluk), giriş ve çıkış suyu sıcaklığı verilerini görüntüler. |
| Mevcut Çıkış | 4-20mA (akım veya enerji ayarlanabilir) |
| Darbe Çıkışı | Tam frekans veya darbe eşdeğeri çıkış seçilebilir, maksimum çıkış frekans değeri 5 kHz'dir. |
| İletişim | RS485 (MODBUS veya BACNET), Veri kaydedici, Bluetooth |
| Güç Kaynağı | 220VAC, 24VDC, 100-240VAC |
| Sıcaklık | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Nem | %5 ~ %95 |
| Koruma | IP65 (dönüştürücü); IP67, IP68 (sensör) |
| Yapı | Kompakt veya Uzaktan |
Sensör:
| Çap | DN10 - DN40 |
| Elektrot Malzemesi | SS316L, Hastelloy Alaşımı C |
| Astar Malzemesi | FEP, PFA |
| Sıcaklık | 0 ~ 180℃ |
| Koruma Seviyesi | IP65, IP67, IP68 |
| Bağlantı | İş parçacığı türü |
| Basınç | 1.0 MPa |
| Sıcaklık sensörü | PT1000 (isteğe bağlı) |
Boyut
| Çap | D | L | L1 | L2 | D1 | L3 | D3 |
| DN10 | G 3/4 B | 110 | 50 | 15 | R 1/4 | 28 | 13.5 |
| DN15 | R 1/2 | 30 | 20.4 | ||||
| DN20 | G 1B | 123 | 58 | R 3/4 | 33 | 26.2 | |
| DN25 | G 1 1/4B | 128 | 60 | 18 | R 1 | 35 | 33.2 |
| DN32 | G 1 3/4B | 133 | 68 | 20 | R 1 1/4 | 38 | 41.7 |
| DN40 |
Elektrot Malzemesi Seçimi
| Malzeme | Kod | Korozyon Direnci Performansı |
| 316L | V | Endüstriyel su, evsel su, atık su, nötr çözeltiler ve karbonik asit ile asetik asit gibi zayıf asitlerde kullanılır. |
| Hastelloy Alaşımı C | Hc | Nitrik asit, karışık asit, sülfürik asitle karıştırılmış kompleks asit gibi oksidasyona dayanıklı asitler, iyi korozyon direncine sahiptir. Deniz suyuna, alkali çözeltiye ve klorür çözeltisine karşı dirençlidir. Hidroklorik asit ve hidroflorik asit için geçerli değildir. |
| Hastelloy Alaşımı B | Hb | Oksidatif olmayan asit, alkali ve tuzlara karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Nitrik asit için geçerli değildir. |
| Ti | Ti | Deniz suyuna, klorüre, hipoklorite ve çeşitli hidroksitlere karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Hidroklorik asit, sülfürik asit, hidroflorik asit gibi indirgeyici asitler için geçerli değildir. |
| Ta | Ta | Hemen hemen tüm kimyasal ortamlara karşı korozyon direnci gösterir, genellikle hidroklorik asit ve sülfürik asit için kullanılır. Hidroflorik asit, alkali ve dumanlı sülfürik asit için uygun değildir. |
| Tungsten Karbür | W | Çamur ve kağıt hamuru gibi aşındırıcı ortamlarda kullanım için iyi aşınma direncine sahiptir, ancak korozyon direnci zayıftır. |
| Platin-iridyum Alaşımı | Pt | Su asidi ve amonyum tuzu dışında, neredeyse tüm asit, alkali ve tuz çözeltilerine karşı korozyon direncine sahiptir. |
Astar Malzemesi Seçimi
1. Yüksek sıcaklık ortamları (≥140℃) için PFA astar tercih edilir.
2. Hijyen gereksinimi olan ortamlar için FEP (veya PTFE) astar seçilmelidir.
3. Çamur ve hamur gibi aşınmaya maruz kalan ortamlar için PU veya FEP astar seçilmelidir.
4. Kağıt hamuru gibi kolay ölçeklenebilen ortamlar için FEP veya PFA astar tercih edilir.
5. Negatif basınç durumunda FEP seçilmelidir.
| Malzeme | Kod | Korozyon Direnci Performansı |
| 316L | V | Endüstriyel su, evsel su, atık su, nötr çözeltiler ve karbonik asit ile asetik asit gibi zayıf asitlerde kullanılır. |
| Hastelloy Alaşımı C | Hc | Nitrik asit, karışık asit, sülfürik asitle karıştırılmış kompleks asit gibi oksidasyona dayanıklı asitler, iyi korozyon direncine sahiptir. Deniz suyuna, alkali çözeltiye ve klorür çözeltisine karşı dirençlidir. Hidroklorik asit ve hidroflorik asit için geçerli değildir. |
| Hastelloy Alaşımı B | Hb | Oksidatif olmayan asit, alkali ve tuzlara karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Nitrik asit için geçerli değildir. |
| Ti | Ti | Deniz suyuna, klorüre, hipoklorite ve çeşitli hidroksitlere karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Hidroklorik asit, sülfürik asit, hidroflorik asit gibi indirgeyici asitler için geçerli değildir. |
| Ta | Ta | Hemen hemen tüm kimyasal ortamlara karşı korozyon direnci gösterir, genellikle hidroklorik asit ve sülfürik asit için kullanılır. Hidroflorik asit, alkali ve dumanlı sülfürik asit için uygun değildir. |
| Tungsten Karbür | W | Çamur ve kağıt hamuru gibi aşındırıcı ortamlarda kullanım için iyi aşınma direncine sahiptir, ancak korozyon direnci zayıftır. |
| Platin-iridyum Alaşımı | Pt | Su asidi ve amonyum tuzu dışında, neredeyse tüm asit, alkali ve tuz çözeltilerine karşı korozyon direncine sahiptir. |
Akış Ölçüm Aralığı
Elektromanyetik akış ölçerlerimizin her biri, fabrikadan çıkmadan önce sıkı bir gerçek kalibrasyon testinden geçirilmektedir. Bu nedenle, ölçüm aralığını seçerken, genellikle "aralık ölçülen akıştan daha büyük olmalıdır" ön koşulunu ihlal etmeyin ve yaygın olarak ölçülen akışa yakın bir aralık seçin. Genellikle yaygın olarak ölçülen akışın %50 ila %80'i aralığında olmasına dikkat edin.
Mag serisi elektromanyetik debimetrelerin ölçüm aralığı, gerçek duruma göre değiştirilebilir.
En yüksek hız 12 m/s'ye ulaşabilir.
| Çap (mm) (DN) Ölçek Akışı (m)3/H) | |||||||||||||||
| 10 kuruş | 0,01 | 0.016 | 0,02 | 0,025 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0.10 | 0.12 | 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0,25 |
| 10b | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0.1 | 0.12 | 0.16 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0,5 | 0.6 | 0.7 |
| 10a | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0.1 | 0.12 | 0.16 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0,5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 |
| 10 | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0,25 | 0.3 | 0.4 | 0,5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 2.8 |
| 15 | 0.2 | 0.4 | 0,5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17.7 |
| 32 | 0.9 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
| 350 | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 |
| 400 | 140 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 2600 | 3000 | 4000 |
| 450 | 170 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 |
| 500 | 210 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 7000 |
| 600 | 310 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 700 | 420 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 13000 |
| 800 | 540 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 18000 |
| 900 | 690 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
| 1000 | 850 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 28000 |
| 1200 | 1220 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 26000 | 40000 |
| 1400 | 1660 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 26000 | 30000 | 54000 |
| 1600 | 2160 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 71000 |
| 1800 | 2740 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 90000 |
| 2000 | 3380 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 2000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 50000 | 110000 |
Not 1: Kalın yazılan alan, önerdiğimiz akış şemasıdır.
Not 2: Akış ve hız formülü: V= 354 x F / D2(V: Hız, m/s, F: Akış, m3/h, D: Çap, mm)



