Mag-11 serisi kelepçeli tip elektromanyetik debimetre, hijyenik uygulamalar için tasarlanmıştır. Kelepçeli tip sensör paslanmaz çelikten üretilmiştir ve astar malzemesi FEP/PFA'dır; bu da astarın hijyenik gereksinimlerini karşılayabilir ve gıda, içecek, ilaç ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır. İşlem genellikle düzenli temizlik ve dezenfeksiyon gerektirir; kolayca sökülebilmesi için genellikle kelepçe bağlantısı ve test borusu kullanılır. Kompakt ve uzaktan kumandalı tipleri mevcuttur.
Özellikler
Hareketli parça yok ve basınç kaybı yok.
Okuma değerinde ±0,5% gibi yüksek doğruluk oranı.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.
İleri ve geri yöndeki akışları ölçün.
4-20mA, RS485 Modbus, Pulse ve Hart gibi birçok iletişim yöntemi mevcuttur.
DN10-80 borular mevcuttur.
FEP ve PFA astar isteğe bağlıdır.
Çeşitli iletken sıvıların akışını ölçebilir (iletkenlik > 5uS/cm).
Özellikler
Dönüştürücü:
| Görüntülemek | 4 satırlı İngilizce LCD ekran, ileri ve geri akış verilerini, akış yüzdesini ve akış hızını görüntüler. |
| Parametre Ayarı | Parametreler, düğme, ultra kırmızı uzaktan kumanda ve Bluetooth (akıllı telefon) ile ayarlanır. |
| Dil | Çince, İngilizceGeleneksel Çince, İspanyolca ve Korece dillerinde özelleştirme yapılabilir. |
| Mevcut Çıkış | 4-20mA, Yük Direnci ≤ 500Ω(kablo direnci dahil), Hart |
| PIO | Pasif darbe çıkışı, aktif darbe çıkışı, durum çıkışı/alarm çıkışı ve kontak sinyali girişi seçilebilir. |
| Pasif Darbe Çıkışı: 30VDC (Kapalı), 200mA (Açık); 0.0001-5000Hz; Darbe Genişliği: %50 görev döngüsü veya sabit değer ( ≤100ms ) | |
| Aktif Darbe Çıkışı: 0.0001-2000Hz, ≤150mA, 15VDC±20%; Darbe Genişliği:≤100ms (Varsayılan değer: 20 ms) | |
| Durum/Alarm Çıkışı: Kontak Kapasitesi: 30VDC (Kapalı), 200mA (Açık) | |
| Kontak Girişi: Pasif kontak, Yük Direnci: kapalı ≤ 200Ω, bağlantı kesik ≥100kΩ | |
| İletişim | RS485 (MODBUS-RTU),BACNET, HART |
| Güç kaynağı | 220VAC50Hz/60Hz,24VDC, 100-240VAC |
| Alarm | Boş boru alarmı, ters yön alarmı, üst limit ve alt limit alarmı |
| Koruma sınıfı | IP65, IP67 |
| Kesinlik | %0,5, %0,3%0,2 |
| Patlamaya dayanıklı | Exia/db II CT3 ~ T6 Ga / Gb Ex tb III CT 200℃ Db |
| Yapı | Kompakt veya uzaktan kumandalı |
Sensör:
| Çap | DN10-DN80 |
| Elektrot malzemesi | SS316L |
| Astar malzemesi | FEP, PFA |
| Kabuk Malzemesi | Paslanmaz Çelik (304, 316, 316L) |
| Kısa sıvı borusu | Malzeme: 316L; Kelepçe standardı: DIN32676 veya ISO2852 |
| Sıcaklık aralığı | -40°C~+140°C |
| Koruma sınıfı | IP65, IP67, IP68 |
| Bağlantı | Malzeme 304, kelepçe standardı: DIN32676, ISO2852, 3A |
| Maksimum çalışma basıncı | 1.6 MPa |
Boyut
| Çap mm | Vücut Ölçüleri mm | F Mandrenin Dış Çapı | ||||
| L | D | H | DIN32676 | ISO2852 | 3A | |
| 10 |
150 |
84 |
125.5 | 34 | 34 | 25 |
| 15 | 34 | 34 | 25 | |||
| 20 | 34 | / | / | |||
| 25 | 50.5 | 50.5 | 50.5 | |||
| 32 | 93 | 134.5 | 50.5 | 50.5 | / | |
| 40 | 99 | 140.5 | 50.5 | 50.5 | 50.5 | |
| 50 | 112 | 153.5 | 64 | 64 | 64 | |
| 65 | 200 | 125 | 166.5 | 91 | 77.5 | 77.5 |
| 80 | 137 | 178.5 | 106 | 91 | 91 | |
Elektrot Malzemesi Seçimi
| Malzeme | Kod | Korozyon Direnci Performansı |
| 316L | V | Endüstriyel su, evsel su, atık su, nötr çözeltiler ve karbonik asit ile asetik asit gibi zayıf asitlerde kullanılır. |
| Hastelloy Alaşımı C | Hc | Nitrik asit, karışık asit, sülfürik asitle karıştırılmış kompleks asit gibi oksidasyona dayanıklı asitler, iyi korozyon direncine sahiptir. Deniz suyuna, alkali çözeltiye ve klorür çözeltisine karşı dirençlidir. Hidroklorik asit ve hidroflorik asit için geçerli değildir. |
| Hastelloy Alaşımı B | Hb | Oksidatif olmayan asit, alkali ve tuzlara karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Nitrik asit için geçerli değildir. |
| Ti | Ti | Deniz suyuna, klorüre, hipoklorite ve çeşitli hidroksitlere karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Hidroklorik asit, sülfürik asit, hidroflorik asit gibi indirgeyici asitler için geçerli değildir. |
| Ta | Ta | Hemen hemen tüm kimyasal ortamlara karşı korozyon direnci gösterir, genellikle hidroklorik asit ve sülfürik asit için kullanılır. Hidroflorik asit, alkali ve dumanlı sülfürik asit için uygun değildir. |
| Tungsten Karbür | W | Çamur ve kağıt hamuru gibi aşındırıcı ortamlarda kullanım için iyi aşınma direncine sahiptir, ancak korozyon direnci zayıftır. |
| Platin-iridyum Alaşımı | Pt | Su asidi ve amonyum tuzu dışında, neredeyse tüm asit, alkali ve tuz çözeltilerine karşı korozyon direncine sahiptir. |
Astar Malzemesi Seçimi
1. Yüksek sıcaklık ortamları (≥140℃) için PFA astar tercih edilir.
2. Hijyen gereksinimi olan ortamlar için FEP astar seçilmelidir.
3. Çamur ve hamur gibi aşınmaya maruz kalan ortamlar için FEP astar seçilmelidir.
4. Kağıt hamuru gibi kolay ölçeklenebilen ortamlar için FEP veya PFA astar tercih edilir.
5. Negatif basınç durumunda FEP seçilmelidir.
| Malzeme | Korozyon Direnci Performansı | ÇalışmaSıcaklık | Uygulanabilir Aralık | Çap(mm) |
| FEP | Korozyon direnci PTFE ile aynıdır. | -40 ~150℃ | Harç gibi aşındırıcı maddeler dışındaki tüm sıvılar. | DN3-400 |
| PFA | Tüm kimyasal ortamlara karşı korozyon direncine sahiptir. Sıcaklık dayanımı FEP'ten daha iyidir. | -40~180℃ | PTFE ile aynı şekilde, uzun süre yüksek sıcaklığa maruz kalmayı tercih eder. | DN3-400 |
Akış Ölçüm Aralığı
Elektromanyetik akış ölçerlerimizin her biri, fabrikadan çıkmadan önce sıkı bir gerçek kalibrasyon testinden geçirilmektedir. Bu nedenle, ölçüm aralığını seçerken, genellikle "aralık ölçülen akıştan daha büyük olmalıdır" ön koşulunu ihlal etmeyin ve yaygın olarak ölçülen akışa yakın bir aralık seçin. Genellikle yaygın olarak ölçülen akışın %50 ila %80'i aralığında olmasına dikkat edin.
Mag serisi elektromanyetik debimetrelerin ölçüm aralığı, gerçek duruma göre değiştirilebilir.
En yüksek hız 12 m/s'ye ulaşabilir.
| Çap (mm) (DN) Ölçek Akışı (m)3/H) | |||||||||||||||
| 10 | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0,25 | 0.3 | 0.4 | 0,5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 2.8 |
| 15 | 0.2 | 0.4 | 0,5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17.7 |
| 32 | 0.9 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
Not 1: Kalın yazılan alan, önerdiğimiz akış şemasıdır.
Not 2: Akış ve hız formülü: V= 354 x F / D2(V: Hız, m/s, F: Akış, m3/h, D: Çap, mm)
