Ultrasonik ısı ölçer, günümüzde ısıtma projelerinde vazgeçilmez bir ölçüm ekipmanıdır ve kurulum sahasında genellikle daha fazla hat bulunur. Bu nedenle, sahadaki farklı çalışma koşullarıyla başa çıkmak için ultrasonik ısı ölçere ne tür parazit önleyici işlemler uygulanmıştır? Gelin birlikte inceleyelim.
Analog devre ve dijital devre işleme: Devre kartı tasarımında, devredeki analog devre ve dijital devre birbirinden ayırt edilmeli ve PCB üretiminde analog devre, dijital devreden uygun şekilde daha büyük olmalıdır. AD dönüştürücünün analog topraklama ve dijital topraklama dağılımı, çip verilerine referans alınarak gereksinimlerine göre titizlikle düzenlenmelidir.
Güç hattı ve topraklama hattı uygulaması: Devre kartı tasarımında, güç hattı ve topraklama hattının genişliği mümkün olduğunca artırılmalıdır. Devre kartı kablolaması tamamlandıktan sonra, alt ve üst katmanların topraklama işlemi yapılmalı ve devre kartı üzerindeki bileşenler bakır kaplı pinlerle topraklanmalıdır; bu, sistemin parazit önleme performansını önemli ölçüde artırabilir.
Kondansatörün yerleşimi: Kondansatörün yerleşimi, ayırma kondansatörünü, filtre kondansatörünü ve bypass kondansatörünü ilgili bileşenin etrafına yerleştirmeyi amaçlar. Kablolama, pin kablolaması ve baskılı devre kartının kablolaması endüktansa neden olur ve bu endüktansın varlığı güç hattında dalgalanmaya ve parazite yol açabilir. Güç kaynağı ile toprak arasına bir ayırma kondansatörü yerleştirilmesi, yüksek frekanslı dalgalanmayı etkili bir şekilde filtreleyebilir.
Yayın tarihi: 10 Mart 2024