1. Temel Ölçüm Avantajları

• Yüksek ölçüm doğruluğu: Tipik doğruluk aralığı ±%1,0 ile ±%1,5 FS arasındadır (yüksek hassasiyetli modeller için ±%0,5 FS), tekrarlanabilirlik hatası ≤%0,3'tür ve ticaret uzlaşması ve süreç kontrolü gereksinimlerini karşılar.
• Geniş akış aralığı ölçümlerini (örneğin, düşükten tam yüke kadar buhar akışı) kapsayan, standart oran 1:10 ile 1:20 arasındadır ve bazı modellerde 1:30'a kadar genişletilebilir.
• Geniş ortam uyumluluğu: Üç farklı ortam türünü (gazlar (doğal gaz, azot, basınçlı hava vb.), sıvılar (su, yağlar, kimyasal çözücüler vb.) ve buhar (doymuş/aşırı ısıtılmış buhar)) farklı ortamlar için temel bileşenleri değiştirmeye gerek kalmadan ölçebilme özelliğine sahiptir.

2. Yapısal ve Montaj Özellikleri

• Hareketli parça yok: Ana ölçüm ünitesinde mekanik olarak dönen veya aşınan parçalar bulunmadığından, düşük arıza oranı ve uzun hizmet ömrü (normal koşullar altında 5-10 yıl) ile minimum bakım maliyeti sunar.
• Düşük basınç kaybı: Akışkan akışına karşı direnç, delikli akış ölçerlerin yalnızca 1/3~1/5'i kadardır, bu da boru hattındaki enerji kaybını azaltır ve özellikle büyük çaplı ve düşük basınçlı uygulamalar için uygundur.
• Kolay kurulum: Yatay, dikey ve eğimli montajı destekler ve nispeten gevşek düz boru gereksinimlerine sahiptir (tipik olarak 10D yukarı akış / 5D aşağı akış; doğrultucu yapıya sahip bazı modeller 5D yukarı akış / 3D aşağı akışa kadar kısaltılabilir, burada D = boru çapı), bu da sahada güçlü bir uyarlanabilirlik sağlar.
• Kompakt yapı: Küçük boyutu ve hafifliği, alan kısıtlaması olan ortamlar için idealdir (örneğin, dar ekipman odaları, yüksek irtifadaki boru hatları).

3. Çalışma Koşullarına Uyarlanabilirlik

• Yüksek sıcaklık ve basınç dayanımı: Standart modeller -40℃~350℃ ve ≤4.0MPa'ya dayanıklıdır; özel modeller 500℃ ve 16MPa'ya kadar dayanabilir ve buhar ve yüksek sıcaklıktaki proses sıvılarının ölçümü için uygundur.
• Güçlü parazit önleme özelliği: Piezoelektrik veya kapasitif sensörler ve dijital filtreleme teknolojisi ile donatılmış olup, boru hattı titreşimine, elektromanyetik parazite ve ortam titreşimine etkili bir şekilde direnç gösterir (bazı modellerde titreşim önleyici tasarım bulunur ve titreşim kaynaklı hata ≤±0,1% FS'dir).
• Korozyon/aşınma direnci seçenekleri: Özel ortamlar (asit-baz çözeltileri, tozlu gazlar) için, uygulama senaryolarını genişletmek üzere paslanmaz çelik, PTFE kaplama ve Hastelloy gibi malzemeler mevcuttur.

4. İşletme ve Bakım Avantajları

• Yerinde kalibrasyon gerekmez: Fiziksel ölçüm prensiplerine dayalı olarak, standart cihazlarla fabrika kalibrasyonu, yerinde yeniden kalibrasyon ihtiyacını ortadan kaldırır (ortam parametreleri kalibrasyon koşullarıyla eşleştiği sürece).
• Zengin çıkış sinyalleri: 4~20mA analog sinyal, darbe sinyali ve RS485 (Modbus protokolü) dijital sinyal çıkışını destekler; otomatik kontrol için PLC, DCS sistemleri veya veri toplama ekipmanlarına doğrudan bağlanabilir.
• Düşük işletme maliyeti: Sarf malzemesi veya düzenli sökme işlemi gerektirmez; yalnızca flanş sıkılığının ve sensör kablolarının periyodik olarak kontrol edilmesi yeterlidir, bu da bakım iş yükünü en aza indirir.

5. Sınırlamalar (seçim referansı için)

• Düşük hızlı, yüksek viskoziteli ortamlara duyarsızdır: Reynolds sayısı Re ≥20.000 (gazlar) veya ≥5.000 (sıvılar) gerektirir; aksi takdirde ölçüm hatası artar. Ağır yağ, viskoz sıvılar vb. için uygun değildir.
• Orta düzeyde temizlik gereksinimi: Büyük katı parçacıklar (parçacık boyutu > 5 mm) sensörleri tıkayabilir veya algılama elemanlarına zarar verebilir; bu nedenle kullanım için filtre gereklidir.
• Newton tipi olmayan akışkanlar için geçerli değildir: Bulamaçlar veya yüksek oranda askıda katı madde içeren akışkanlar, girdap kararlılığını etkileyerek ölçüm hatasına yol açacaktır.